高速旋轉(zhuǎn)式壓片機整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。
 

　　在高速旋轉(zhuǎn)式壓片機使用過程中，經(jīng)常會遇到片劑壓不成片，是什么原因造成的呢？如藥粉原料,滑料,粘性劑等輔料的配方；粉末的狀況,顆粒松緊,粉粒的比例,含水量等都會直接影響藥片質(zhì)量。
 

　　在機器使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片，或者雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松,起動,碎片,麻點,掉粉等現(xiàn)象,就應從原料,配料方向找出原因,解決。不可一味調(diào)整加大壓力,以免損壞機器。有些物料壓出的藥片硬度雖然不大,但有一定韌性,其搞摔搞震性并不，因此應滿足運輸保管的要求力度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)式壓片機整機由轉(zhuǎn)臺構(gòu)造、充填設備、軌跡組織、加料設備以及片厚(壓力)設備組成
 

　　1、轉(zhuǎn)臺構(gòu)造：轉(zhuǎn)臺是本機作業(yè)的履行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等部件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵銜接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)作業(yè)。
 

　　2、充填設備：充填組織設備在主體，在主體的平面上可調(diào)查到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或減少來操控充填量，滾動圓盤時，順時針充填量削減。
 

　　3、軌跡組織：軌跡有上軌跡和下軌跡構(gòu)成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌跡由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌跡構(gòu)成。它們別離緊固在上軌跡盤上。下軌跡由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌構(gòu)成。它們別離設備在下軌跡座上。
 

　　4、加料設備：該設備由加料斗、螺釘、加料器等有些構(gòu)成。加料器為月形柵式加料器，它設備在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺作業(yè)面空隙及料斗的距離依據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)整
 

　　5、片厚(壓力)設備：經(jīng)過壓輪上下。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端銜接在手輪上，當外部手輪時，偏心軸帶動壓輪上升和減少，即片厚(壓力)，借以操控片劑的厚度和硬度，上壓輪上下也可作為設備，但在通常情況下不調(diào)。