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為大家介紹高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的相關(guān)知識

更新時間:2020-11-28      點(diǎn)擊次數(shù):2903
   高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)身物料接觸部位全部采用不銹鋼制成;適用的范圍很廣,制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)。很多地方都能見到它的身影,只需把研磨成粉的中藥,投入到了機(jī)器中,便可以像西藥一樣制成一顆一顆的藥丸,操作起來非常簡單。這也就改變了傳統(tǒng)的中藥,病人不需要像以往一樣要花上大把的時間去加工,然后再服用那些苦澀的中藥,接服用即可。
 
  高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是基于單沖壓片機(jī)的基本原理,同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點(diǎn),變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力,從而保證了片劑的質(zhì)量。對擴(kuò)大生產(chǎn)有較大的*性,由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模,繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的,置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式,因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個壓輪之間時,將顆粒壓成片。
 
  高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)注意事項
 
  1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應(yīng)裝妥。
 
  2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
 
  3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
 
  4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
 
  5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
 
  結(jié)構(gòu)圖及使用注意事項
 
  6、開車應(yīng)先開電動機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器。
 
  7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
 
  8、使用中壓力不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定用380伏電動機(jī)在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
 
  9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
 
 ?。?)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個別片量輕,可因下沖運(yùn)動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個別下沖,消除障礙。
 
 ?。?)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
 
 ?。?)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
 
  (4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
 
  高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)對生活有很大的幫助,具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)*、操作自動化等特點(diǎn)。相關(guān)內(nèi)容就為大家介紹到這里,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/div>
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